普发二手小平面磨床详细介绍：

机床用途

本机床在继承传统平面磨床基础上采用框架结构，刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，引进先进的动态刚性设计理念，优化设计了移动部件。机床扭矩大，快速回应特性佳，适用于汽车、模具、航空航天、军工、五金等各种机械加工领域的需求。

本磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面及其它一些特殊形状，可在夹具或多功能强力电磁吸盘上进行磨削加工。

机床的结构特点

1.床身材质：主机座、滑座、工作台、立柱和机头等主要结构部分采用耐磨性、耐热性均较好，减振性能良好的高级灰铸铁HT250，内部合理布筋，增强了刚性，确保长久不变形，并具有的抗弯及抗扭应力，更能确保各结构体的稳定性；

2.主轴：均采用台湾原装精密研磨主轴，主轴马达通过联轴器及胶垫与主轴采用直接连接驱动方式，主轴锥端偏摆控制在2μm以内；

3.主轴马达：采用V-3级低振动台湾原装马达，使机台主轴在高速运转下低噪音、无震感；

4.工件固定装夹：本机床采用电磁吸盘磁力吸附固定装夹方式，并配置磁控装置，任意调节磁力大小；

5.左右（X轴）和前后（Y轴）方向导轨：采用贴塑硬轨，人工精密刮研，导轨面点子排布均匀细密，减小导轨面之间的阻力，延长导轨工作精度及使用寿命；

本机床采用台湾原装独立式油压系统装置及油压缸驱动方式，对工作台做左右往复运行，并配置油冷装置对液压油箱里面循环使用的液压油保持恒温状态，以提高油压缸内部结构及密封圈的使用寿命；

机台运动时，导轨自动润滑装置定时、定量给各轴导轨和滚珠丝杆供油，保证机床在运行过程中各关键部件保持润滑状态，降低磨损。并且机床在日常运行中，如导轨油量低于极限值时，机床会自动报警并停机，提醒客户尽快添加导轨油，从而避免由于缺油导致导轨磨损或刮伤；

本磨床配置半密封防水防尘罩，将磨削加工过程中产生的粉尘及水汽油雾有效控制在磨床工作区域方位内，保证良好的生产车间空气环境，避免磨削粉尘进入导轨，造成导轨磨损影响机床加工精度。

普发二手小平面磨床技术规格、关键部件、随机附件清单：