平面磨床液压系统磨头漏油严重故障原因分析

　　1)进入磨头内油液的进油量太多。

　　2)空气混入磨头润滑系统内。

　　3)磨头前后端盖内孔与主轴间隙过大。

　　2、故障排除与检修

　　1)适当调整磨头进油管道旁油路上节流阀，使进油量减少。但不可太少，否则会使磨头主轴与轴承间因润滑不良而产生发热甚至抱轴；同时由于回油量也少，使水银开关发讯迟缓，造成磨头的起动时间过长。

　　2)检查磨头润滑油进油齿轮泵的密封状况，拧紧各处管接头螺母及螺塞。

　　3)根据磨头主轴实际尺寸配制前后端盖，其配合间隙应控制在0.08~0.12mm。

　　平面磨床的日常保养维护目的是延长元器件的使用寿命；现场检查到达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。延长机械部件的更换周期，防止发生意外的恶的事故；使平面磨床始终保持良好的状态，并保持长时间的稳定工作。不同型号的日常保养的内容和要求不*一样，说明书中已有明确的规定，但总的来说主要包括以下几个方面：

　　(1)保持良好的润滑状态，定期检查平面磨床，清洗自动润滑系统，添加或更换油脂、油液，使丝杠导轨等和中运动部件始终良好的润滑状态，以降低机械的磨损速度。

　　(2)进行框框精度的检查调整，以减少各运动部件之间的开关和位置偏差，包括换也系统、工作台交换系统、丝杠等的检查调整。

　　(3)经常清扫卫生。如果机订周围环境太脏、粉尘太多，均会影响平面磨床的正常运行；电路析上太脏，可能产生短路现象；油水过滤器、*过滤网等太脏，会发生压力不够、散热不好，造成故障，所以必须定其进行卫生清扫。

　　以上便是今天关于平面磨床维修过程需要判断故障出现的原因，再着手解决问题的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。