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平面磨床维修过程需要判断故障出现的原因,再着手解决问题
点击次数:400 发布时间:2019-11-04
   平面磨床维修过程需要判断故障出现的原因,再着手解决问题
  平面磨床液压系统磨头漏油严重故障原因分析
  1)进入磨头内油液的进油量太多。
  2)空气混入磨头润滑系统内。
  3)磨头前后端盖内孔与主轴间隙过大。
  2、故障排除与检修
  1)适当调整磨头进油管道旁油路上节流阀,使进油量减少。但不可太少,否则会使磨头主轴与轴承间因润滑不良而产生发热甚至抱轴;同时由于回油量也少,使水银开关发讯迟缓,造成磨头的起动时间过长。
  2)检查磨头润滑油进油齿轮泵的密封状况,拧紧各处管接头螺母及螺塞。
  3)根据磨头主轴实际尺寸配制前后端盖,其配合间隙应控制在0.08~0.12mm。
  平面磨床的日常保养维护目的是延长元器件的使用寿命;现场检查到达现场后,首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性,从而核实初步判断的准确度。延长机械部件的更换周期,防止发生意外的恶的事故;使平面磨床始终保持良好的状态,并保持长时间的稳定工作。不同型号的日常保养的内容和要求不完全一样,说明书中已有明确的规定,但总的来说主要包括以下几个方面:
  (1)保持良好的润滑状态,定期检查平面磨床,清洗自动润滑系统,添加或更换油脂、油液,使丝杠导轨等和中运动部件始终良好的润滑状态,以降低机械的磨损速度。
  (2)进行框框精度的检查调整,以减少各运动部件之间的开关和位置偏差,包括换也系统、工作台交换系统、丝杠等的检查调整。
  (3)经常清扫卫生。如果机订周围环境太脏、粉尘太多,均会影响平面磨床的正常运行;电路析上太脏,可能产生短路现象;油水过滤器、完全过滤网等太脏,会发生压力不够、散热不好,造成故障,所以必须定其进行卫生清扫。
  以上便是今天关于平面磨床维修过程需要判断故障出现的原因,再着手解决问题的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
 

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