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如何避免高精密平面磨床在磨削过程中遇到工件变形?
点击次数:124 发布时间:2020-06-17
   高精密平面磨床的特性:
  1、斜角滚珠轴承
  本机使用的整体式精密主轴采用原装P4级高精密轴承,主轴马达采用直接式V3级低振动马达,高速旋转下低噪音、无振动,精度高,刚性强。
  2、高刚性结构双V轨道
  采用双V型轨道,经过人工精密铲花,可确保精度持久、进给平顺、不易磨耗;
  3、油压系统
  油压系统为原装进口、噪音低、温升低。
  高精密平面磨床在磨削过程中遇到工件变形如何避免?
  一般可以通过以下3种方式来解决:
  1、选用环氧树脂结合剂
  将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下,薄片工件不会发作夹紧变形,为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地,增强工件的刚性,一样可以收到出色的效果。
  2、选用与高精密平面磨床匹配的弹性夹紧安排
  使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力效果时,橡胶被紧缩,弹性变形变小,然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回,可满足加工精度需要。
  3、运用平面磨床附件中的平口钳
  将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住,由于平口钳有肯定高度,因此,钳口受磁力小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,重复磨削几回,两平面的平面度抵达需要。
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